펌프용 메카니컬 씰은 설치 중 정상적인 작동이 이루어지지 않아 작동 중에 일부 결함 및 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 설치 중에 주로 다음을 포함하여 다양한 검사를 수행해야 합니다. 펌프용 기계적 밀봉에는 작동 중에 일부 결함과 문제가 발생할 수 있습니다.
1. 펌프용 메카니칼 씰 캐비티의 구멍 직경과 깊이 치수는 씰 어셈블리 도면의 치수와 일치해야 하며 일반적인 편차는 ± 0.13MM입니다. 샤프트 또는 샤프트 슬리브의 치수 편차는 ± 0.03mm 또는 ± 0.00mm-0.05입니다. 샤프트의 축 변위를 확인하고 총 축 변위는 0.25mm를 초과해서는 안됩니다. 샤프트의 방사형 런아웃은 일반적으로 0.05mm 미만입니다. 과도한 방사형 런아웃은 다음을 유발할 수 있습니다. 샤프트 또는 샤프트 슬리브 마모; 밀봉 표면 사이의 누출이 증가합니다. 장비의 진동이 강화되어 씰의 수명이 단축됩니다.
2. 샤프트의 휘어짐을 확인하십시오. 샤프트의 최대 굽힘은 0.07mm 미만이어야 합니다. 씰링 구멍 표면의 흔들림을 확인하십시오. 밀봉 공동 표면의 런아웃은 0.13MM을 초과해서는 안 됩니다. 씰링 캐비티의 표면이 샤프트와 수직이 아닌 경우 메카니칼 씰의 일련의 결함을 일으킬 수 있습니다. 실링 글랜드는 실링 글랜드에 볼트로 고정되어 있으므로 실링 캐비티의 과도한 흔들림으로 인해 글랜드 설치의 기울기가 발생하고 이로 인해 실링 고정 링의 기울기가 발생하여 실 전체가 비정상적으로 흔들리게 되며, 이는 미세 진동 마모의 주요 원인입니다. 또한, 샤프트 또는 샤프트 슬리브의 메카니컬 씰 및 보조 씰의 마모도 심해지고, 씰의 비정상적인 흔들림으로 인해 금속 벨로우즈 또는 전송 핀의 마모 및 피로가 발생하여 조기 작동이 중단됩니다. 봉인 실패.
3. 펌프용 메카니칼 씰의 캐비티 홀과 샤프트 사이의 정렬 상태를 확인하십시오. 정렬 불량은 0.13MM 미만이어야 합니다. 씰링 캐비티 구멍과 샤프트 사이의 정렬 불량은 씰링 표면 사이의 동적 하중에 영향을 주어 씰의 작동 수명을 단축시킵니다. 정렬을 조정하려면 펌프 헤드와 베어링 프레임 사이의 가스켓을 조정하거나 접촉 표면을 재처리하면 더 나은 정렬을 얻을 수 있습니다.
현재, 생산 안전 및 환경 보호 요구 사항에 따라 기계적 밀봉이 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 기계적 밀봉은 동적 밀봉 표면과 정적 밀봉 표면 사이의 누출을 방지하기 위해 산업 및 기업 동적 장비에 사용됩니다. 산업용 펌프 및 화학 펌프용 메카니컬 씰에는 다양한 종류와 모델이 있지만 주로 5개의 누출 지점이 있습니다.
① 샤프트 슬리브와 샤프트 사이의 밀봉;
② 움직이는 링과 샤프트 슬리브 사이의 밀봉;
③ 동적 링과 정적 링 사이의 씰링;
④ 고정 링과 고정 링 시트 사이의 밀봉;
⑤ 엔드 커버와 펌프 본체 사이의 씰을 밀봉합니다.
게시 시간: 2021년 12월 7일