펌프용 메카니컬 씰은 작동 중 일부 결함 및 문제가 발생할 수 있으며 이는 설치 중 정상적인 작동이 되지 않아 발생할 수 있습니다.따라서 설치 중에 주로 다음을 포함하여 다양한 검사를 수행해야 합니다.
1. 펌프용 메카니컬 씰 캐비티의 구멍 직경과 깊이 치수는 씰 어셈블리 도면의 치수와 일치해야 하며 일반 편차는 ± 0.13MM입니다.샤프트 또는 샤프트 슬리브의 치수 편차는 ± 0.03mm 또는 ± 0.00mm-0.05입니다.샤프트의 축방향 변위를 확인하고 총 축방향 변위는 0.25mm를 초과하지 않아야 합니다.샤프트의 방사형 흔들림은 일반적으로 0.05mm 미만입니다.과도한 방사형 런아웃은 다음을 유발할 수 있습니다. 샤프트 또는 샤프트 슬리브 마모;실링 표면 사이의 누출이 증가합니다.장비의 진동이 심해져 씰의 수명이 단축됩니다.
2. 샤프트의 구부러짐을 확인하십시오.샤프트의 최대 굽힘은 0.07mm 미만이어야 합니다.실링 캐비티 표면의 흔들림을 확인하십시오.실링 캐비티 표면의 흔들림은 0.13MM를 초과하지 않아야 합니다.씰링 캐비티의 표면이 샤프트에 수직이 아닌 경우 일련의 기계적 씰 결함이 발생할 수 있습니다.실링 글랜드는 실링 글랜드에 볼트로 고정되어 있기 때문에 실링 캐비티의 과도한 런아웃은 글랜드 설치의 기울기를 유발하고, 이는 다시 실링 스태틱 링의 기울기를 유발하여 전체 실링의 비정상적인 흔들림을 초래하고, 미세 진동 마모의 주요 원인입니다.또한 샤프트 또는 샤프트 슬리브의 메커니컬 씰과 보조 씰의 마모도 심해지며 씰의 비정상적인 흔들림도 금속 벨로우즈 또는 전송 핀의 마모 및 피로를 유발하여 조기 봉인의 실패.
3. 펌프용 메카니컬 씰의 캐비티 홀과 샤프트 사이의 정렬을 확인하고 오정렬이 0.13MM 미만이어야 합니다.실링 캐비티 구멍과 샤프트 사이의 오정렬은 실링 표면 사이의 동적 하중에 영향을 미치므로 실링의 작동 수명이 단축됩니다.정렬을 조정하려면 펌프 헤드와 베어링 프레임 사이의 개스킷을 조정하거나 접촉면을 재처리하여 더 나은 정렬을 얻을 수 있습니다.
현재 생산 안전 및 환경 보호 요구 사항에 따라 기계적 밀봉이 점점 더 널리 사용되고 있습니다.메카니컬 씰은 산업 및 기업용 동적 장비에 사용되어 동적 밀봉 표면과 정적 밀봉 표면 사이에 누출이 없도록 합니다.산업용 펌프 및 화학 펌프용 메커니컬 씰에는 많은 종류와 모델이 있지만 주로 5개의 누출 지점이 있습니다.
① 샤프트 슬리브와 샤프트 사이의 실링;
② 움직이는 링과 샤프트 슬리브 사이의 밀봉;
③ 동적 링과 정적 링 사이의 밀봉;
④ 고정 링과 고정 링 시트 사이의 밀봉;
⑤ End Cover와 Pump Body 사이의 Seal을 밀봉한다.
게시 시간: Dec-07-2021