펌프용 메카니컬 씰의 누출 분석?

현재 메카니컬 씰은 펌프 제품에 널리 사용되고 있으며 제품 기술 및 에너지 절약 요구 사항이 향상됨에 따라 펌프 메카니컬 씰의 적용 전망이 더욱 광범위해질 것입니다. 회전축에 수직인 한 쌍의 면을 갖는 펌프 기계적 밀봉 또는 밀봉, 탄성력의 작용 하에서 유체의 압력 및 보상 메커니즘 외부의 기계적 밀봉은 보조 밀봉의 다른 쪽 끝에 의존합니다. 건강과 상대적인 미끄러짐을 유지하여 유체 누출을 방지합니다. 이 기사에서는 펌프용 기계적 씰에 대해 설명합니다.

1 펌프 누수에 대한 메카니컬 씰의 현상과 원인

1.1 압력으로 인해 펌프의 기계적 씰이 누출됩니다.

1.1.1 진공작동 메카니컬씰의 누수로 인해

시동 프로세스 중에는 펌프가 정지됩니다. 매체를 포함하는 펌핑된 공기와 같은 펌프 입구가 막히는 이유는 메카니칼 씰 캐비티에 음압을 만들 수 있습니다. 씰 캐비티가 음압이면 씰링 표면에 건조 마찰이 발생하고 내장된 기계적 씰 구조의 누출이 발생합니다. (물) 현상이 발생하게 됩니다. 다양한 진공 씰과 양압 씰은 물체의 방향과 씰링이 좋지 않으며 기계적 씰에는 특정 방향성이 있습니다.

대책 : 윤활 상태를 개선하고 밀봉 성능을 향상시키는 데 도움이되는 이중 단면 기계적 밀봉을 채택하십시오.

1.1.2 고압 및 압력파가 있는 펌프의 메카니컬 씰의 누수로 인해 발생

스프링 압력과 전체 압력 비율의 설계가 너무 크고 씰 캐비티 압력이 3MPa를 초과하기 때문에 펌프 메카니컬 씰의 단면 비압이 너무 커져서 씰링 필름을 형성하기 어렵습니다. , 마모, 열 증가, 밀봉 표면의 열 변형으로 인해 발생합니다.

대책: 메카니컬 씰을 조립할 때 스프링 압축은 규정을 준수해야 합니다. 과도하거나 너무 작은 현상은 허용되지 않습니다. 고압 기계적 밀봉 조건에서 조치를 취해야 합니다. 표면 응력을 합리적으로 만들고 변형을 최소화하기 위해 초경합금, 세라믹 등 고강도 재료를 사용할 수 있으며 냉각 및 윤활 대책을 강화해야 하며 키, 핀 등 신뢰성 있는 전달 방법의 선택이 필요합니다. , 등.

1.2 주기적인 메카니컬 씰 누출

1.2.1 로터의 주기적인 진동. 그 이유는 고정자와 하단 커버가 임펠러와 주축 사이의 균형이 맞지 않거나 어긋나지 않고, 캐비테이션이나 베어링 손상(마모)이 발생하여 메카니컬 씰 누출의 수명이 단축되기 때문입니다.

대책 : 유지 보수 기준에 따라 주기적인 메카니컬 씰 누출 문제를 해결합니다.

1.2.2 펌프 로터의 축 운동량은 보조 메카니칼 씰의 수와 샤프트를 방해하고 이동 링이 샤프트에서 유연하게 움직일 수 없습니다. 펌프 역방향, 동적, 정적 링 마모에서는 보상 변위가 없습니다.

대책 : 메카니컬 씰 장치는 축 운동량 샤프트가 0.1mm 미만이어야하며 간섭 보조 펌프의 메카니컬 씰 및 샤프트 양은 적당해야합니다. 방사상 밀봉을 보장하면서 샤프트가 이동 링 어셈블리에서 유연하게 이동할 수 있는지 확인하십시오(이동 링 압력 방향). 스프링은 자유롭게 리바운드될 수 있습니다.)

표면의 윤활유 양이 부족한 것은 브러시 밀봉 엔드 펌프의 건식 마찰 또는 기계적 밀봉 설계로 인해 발생합니다.

대책: 오일 챔버 공동의 윤활유 표면 높이를 위의 동적 및 정적 링 밀봉 표면에 추가해야 합니다.

1.3. 펌프용 메카니컬 씰의 누수로 인한 기타 문제

1.3.1 메카니칼 씰의 샤프트(또는 슬리브) 끝과 링 설치 및 고정 링 씰 글랜드 씰링 링의 설치(또는 하우징) 끝 표면은 모따기되어야 하며 조립 시 긁힘이 발생하지 않도록 해야 합니다. 밀봉 링.

1.3.2 스프링 압축은 규정을 준수해야 합니다. 과도하거나 너무 작은 현상은 허용되지 않습니다. 오차는 2mm입니다. 과도한 압축은 단면의 비압을 증가시키고, 과도한 마찰열과 표면마모는 밀봉면의 열변형과 가속을 유발하며, 압축량은 고정링이 너무 작으면 단면의 비압이 부족합니다. 그리고 봉인될 수 있습니다.