펌프용 메카니컬 씰의 누설 분석?

현재 기계적 밀봉은 펌프 제품에 널리 사용되고 있으며 제품 기술 및 에너지 절약 요구 사항이 향상됨에 따라 펌프 기계적 밀봉의 적용 전망이 더욱 광범위해질 것입니다.회전축에 수직인 한 쌍의 면이 있는 펌프 기계적 밀봉 또는 밀봉, 탄성력 작용 하의 유체 압력 및 보상 메커니즘 외부의 기계적 밀봉은 보조 밀봉의 다른 쪽 끝에 의존합니다. 건강을 유지하고 상대적인 슬라이딩을 유지하여 유체 누출을 방지합니다.이 기사에서는 펌프용 메카니컬 씰에 대해 설명합니다.

1 펌프 누수 메카니컬 씰 현상 및 원인

1.1 압력으로 인해 펌프의 기계적 밀봉이 누출됩니다.

1.1.1 진공운전의 메카니칼씰 누수로 인해

시작 프로세스 중에 펌프가 중지됩니다.펌핑된 공기 함유 매체와 같이 펌프 입구가 막힌 이유는 메카니컬 씰 캐비티를 음압으로 만들 수 있습니다.씰 캐비티가 음압인 경우 씰링 표면에 건조 마찰이 발생하고 내장된 기계적 씰 구조의 누출이 발생합니다.(물) 현상을 일으키게 됩니다.다른 진공 씰과 양압 씰은 물체의 방향과 씰링이 좋지 않으며 기계적 씰은 특정 방향성을 갖습니다.

대책: 윤활 상태를 개선하고 밀봉 성능을 향상시키는 데 도움이 되는 이중 단면 메카니컬 씰을 채택하십시오.

1.1.2 고압 및 압력파에 의한 펌프용 메카니컬 씰의 누수로 인한

스프링 압력과 전체 압력 비율의 설계가 너무 크고 씰 캐비티 압력이 3MPa를 초과하기 때문에 펌프 메카니칼 씰의 단면 비압이 너무 커서 밀봉 필름을 형성하기 어렵습니다. , 밀봉 표면의 열 변형으로 인한 마모, 열 증가.

대책: 메카니컬 씰을 조립할 때 스프링 압축은 규정에 따라야 합니다.과도하거나 너무 작은 현상은 허용되지 않습니다.고압 메카니컬 씰 조건에서 조치를 취해야 합니다.표면응력을 합리적으로 하고 변형을 최소화하기 위해서는 초경합금, 세라믹 등의 고강도 소재를 사용할 수 있으며 냉각 및 윤활대책을 강화하고 키, 핀 등 신뢰성 있는 전달방식을 선택해야 한다. , 등.

1.2 주기적인 기계적 밀봉 누출

1.2.1 로터의 주기적 진동.그 이유는 고정자와 하단 덮개가 임펠러와 주축 사이의 균형이 맞지 않거나 균형이 맞지 않아 캐비테이션 또는 베어링 손상(마모)이 발생하여 메카니칼 씰의 수명이 단축되기 때문입니다.

대책: 유지 관리 기준에 따라 주기적인 메카니컬 씰 누출 문제를 해결하십시오.

1.2.2 펌프 로터의 축 운동량은 보조 메카니칼 씰과 샤프트의 수를 방해하고 이동 링이 샤프트에서 유연하게 움직일 수 없습니다.펌프 역방향, 동적, 정적 링 마모에서는 보상 변위가 없습니다.

대책 : 메카니컬 씰 장치에서 축방향 운동량 축은 0.1mm 이하로 하고, 메카니컬 씰과 간섭 보조 펌프용 축량은 적당해야 한다.방사형 밀봉을 보장하면서 이동 링 어셈블리에서 샤프트가 유연하게 움직일 수 있는지 확인하십시오(이동 링 압력 방향).봄은 자유롭게 반동할 수 있습니다).

표면의 윤활유 양이 충분하지 않은 이유는 건조 마찰 또는 브러시 밀봉 엔드 펌프의 기계적 밀봉 설계 때문입니다.

대응책: 오일 챔버 캐비티의 윤활유 표면 높이를 위의 동적 및 정적 링 밀봉 표면에 추가해야 합니다.

1.3.펌프용 메카니컬 씰의 누수로 인한 기타 문제

1.3.1 메카니컬 씰의 샤프트(또는 슬리브) 끝과 링 설치 및 정적 링 씰 글랜드 씰링 링의 설치(또는 하우징) 끝면은 모따기해야 하며 조립은 긁힘을 방지해야 합니다. 밀봉 링.

1.3.2 스프링 압축은 규정에 따라야 합니다.과도하거나 너무 작은 현상은 허용되지 않습니다.오차는 2mm입니다.과도한 압축은 단면의 비압을 증가시키고 과도한 마찰열 및 표면 마모는 밀봉 표면의 열 변형 및 가속을 유발하며 압축 량 정적 링이 너무 작으면 단면의 비압이 충분하지 않습니다. 그리고 밀봉할 수 있습니다.